Den standardiserte produksjonen av titanrørbeslag har dukket opp i Kina de siste årene, noe som også er en revolusjon innen anvendelsen av titanrør. Det forbedrer levetiden til titanrør betydelig og fremmer påføringen av titan. Denne artikkelen gir en detaljert analyse og kommentar om utviklingshistorien til Kinas standard titanrørfittings, arbeidssituasjonen til titanrørfittings og titanrørfittings brukt tidligere, og introduserer den avanserte teknologien for albueproduksjon - Albueekstruderingsprosessen. Titanalbuen produsert ved denne prosessen kan sikre jevn veggtykkelse. Fødselen og utviklingen av standarder for titanrørbeslag i inn- og utland, og produksjon og standardisering av titanrørbeslag i Kina introduseres.
Sammenligning av produksjonsprosesser av titan rørfittings
Kina begynte å bruke titan i det kjemiske systemet i sivil industri på 1970-tallet. Titan, som et korrosjonsbestandig- konstruksjonsmateriale brukt i kjemiske anlegg, har etablert sin posisjon. Dessuten, som et ideelt materiale i rørledningen for transport av korrosive medier i kjemisk industri, avhenger levetiden til rørledningen av røret, og titanrørbeslag har tiltrukket seg mer og mer oppmerksomhet fra ingeniører og teknikere, Spesielt er standardiseringen av titanrørbeslag viktigere.
1.1 arbeidstilstanden til titanrørbeslag først, la oss analysere arbeidstilstanden til titanrørbeslag:
Titanrørledning transporterer hovedsakelig etsende og farlig medium. Når mediet med korrosivt medium passerer gjennom titanrørbeslag, vil mediet ha et visst trykk, og bæretrykket til hver del av forskjellige rørbeslag er forskjellig. De tre mest brukte rørbeslagene (albue, T-stykke og reduksjon) brukes til analyse.
1.1.1 albue
Albue er en av de viktige rørbeslagene til ulike rørledningssystemer. Det endrer ikke bare strømningsretningen til mediet, men forbedrer også fleksibiliteten til rørledningen. Når mediet passerer gjennom albuen, som vist i figur 1, suser mediet med trykk direkte på baksiden av albuen, og mediet strømmer langs ryggen til utløpet. Det kan sees at baksiden av albuen bærer både stort trykk og alvorlig erosjon og korrosjon, noe som indikerer at belastningen på ryggen er større enn noen del.
1.1.2 tee
Arbeidstilstanden til tee er lik den for albuen. Når mediet passerer gjennom tee, skynder det direkte skjæringspunktet mellom grenen av tee og den rette veien, hvor lagertrykket og skurekorrosjonen er større enn andre deler. Trykkavlastnings- og avledningstilstanden til grenrørledningen er hovedrørledningen.
1.1.3 redusering
Når mediet passerer gjennom reduksjonsrøret, renner mediet ofte fra den store enden til den lille enden. På grunn av den gradvise reduksjonen av tverrsnittsarealet, oppstår trykksettingsfenomenet ved reduksjonens kjegle, og den indre overflaten av kjeglen bærer både stort trykk og alvorlig erosjon og korrosjon.
Ovenstående analyse viser at titanrørbeslag er ekstremt viktige komponenter i titanrør, som direkte påvirker levetiden til titanrør.
Vanlig produksjonsteknologi av titan rørfittings
1.2.1 multisveis titanalbue
I begynnelsen av bruken av titanrør i Kina var det ingen innenlandsk produsent som produserte standard titanrørbeslag, så folk måtte ta i bruk multisveisetype (ofte kjent som "rekemidje" type) titanalbue, og prosesseringsteknologien var komplisert. Vanligvis kuttes røret i skrå munning med flere-seksjoner og sveises, eller metallplaten rulles til flerseksjonsbladform for å utvide materialet, og deretter rulles og sveises med en stor mengde sveiser. Fordi geometrien til sveiseskjøten er diskontinuerlig, vil den gi høy spenningskonsentrasjon. Derfor må det lages strenge regler for arbeidstrykk og temperatur for denne typen rørdeler. Sveisingen vil i stor grad redusere korrosjonsmotstanden, lett å lekke og dårlig utseende. Den indre overflaten er en foldet overflate, noe som øker overføringsmotstanden til rørledningen, og sveisen på baksiden er alvorlig skuret og korrodert, noe som reduserer levetiden.
1.2.2 sveiset tee
T-stykket lages ved å åpne hull på det rette røret og sveise grenrøret direkte. Fordi behandlingsytelsen til titanmateriale ikke er like god som for andre materialer, er behandlingen av skjæringslinjen ved sveisepunktet også svært vanskelig. Enda viktigere, den rette vinkelen genereres ved sveisen. For det første påvirker det strømningsledningsevnen til mediet alvorlig og øker overføringsmotstanden til rørledningen. For det andre er det vanskelig å sveise kurven til den kryssende linjen. For det tredje øker erosjonskorrosjonen av den rette vinkelen, noe som resulterer i tidlig skade på den rette vinkelen.
1.2.3 kompresjonssveiset titanalbue
1. Øvre form 2 Blank 3 Nedre form
For å forbedre defektene til multisveis titanalbue, brukes den trykkhalvsveisede titanalbuen. Sammenlignet med "shrimp waist"-typen med flere sømmer har den færre sveiser, og sveisene er ikke skuret og korrodert på hodet,-men skuret i retningen, så korrosjonsmotstanden er bedre.
1.2.4 støpt albue
Folk prøvde å bli kvitt sveisen og utvikle en sømløs titanalbue, noe som resulterte i en støpt albue. Selv om det fremstår som en sømløs albue, kan ikke veggtykkelsen (minst 5 mm) matche rørets veggtykkelse (2 ~ 4 mm), og overflatefinishen er dårlig, noe som øker overføringsmotstanden. Enda viktigere er det et stort antall defekter som porer produsert ved støping, som alvorlig påvirker korrosjonsmotstanden og levetiden. Den er ikke egnet for bruk av stumpsveisede titanrør. De fleste av dem brukes i rørdeler med liten-diameter. Titanrørbeslagene produsert ved denne prosessen har høye kostnader og kan ikke gjenkjennes av brukerne.
1.2.5 punching titanium albue
Noen bruker stemplingsmetoden for å stanse titanalbuen, som ser ut til å oppfylle standardkravene i utseende, men i hovedsak er prosesseringsprosessen å stanse røremnet i stanseformen på stansen. I formingsprosessen trekkes baksiden av albuen, noe som tvinger ryggen til å tynnes, og bukrørsveggen presses og fortykker, noe som resulterer i ujevn veggtykkelse eller rynker. Under bruk er baksiden av albuen utsatt for erosjon og korrosjon, og bakveggen er tynnere, slik at ryggen vil få tidlig skade. Veggtykkelsen er vanskelig å garantere, og dens trykkmotstand og levetid kan ikke oppfylle kravene til veggtykkelsestoleranse i standarden. Prøv å ikke bruke titan albuen produsert av denne prosessen.
