Produksjonsmetoden for flenskjerne i karbonstål brukes hovedsakelig i næringsmiddelindustrien og kirurgisk utstyr. Tilsetning av molybden gjør at den får en spesiell-korrosjonsbestandig struktur. Fordi det har bedre kloridkorrosjonsbestandighet enn 304, brukes det også som "marint stål". SS316 brukes vanligvis i utvinningsenheter for kjernebrensel. Klasse 18 / 10 rustfritt stål oppfyller generelt denne bruksgraden. Vi tar den nasjonale standardalbuen som omvendt. Hvis vi lager en albue med lang radius, må vi først velge spesifikasjonen og legge frem rørmaterialet; Gjennom teoretisk beregning er diameterekspansjonshastigheten vanligvis mellom 33 % - 35 %, som skyves tilbake.
Deretter utføres en rekke etterbehandlingsprosesser. Etter kulepenning fjernes jernoksidskalaen på de indre og ytre overflatene av albuen, og de to endene skråstilles for sveising. Etter relevant inspeksjon, stålskrift, malingssprøyting, pakking og andre prosesser, kan den forlate fabrikken.
Karbonstålflens er laget av rustfri stålplate. Bruksmodellen er sammensatt av et oksehornformet kjernehode eller kjernestang, kjernestangen endres fra tynn til tykk, og skyveprosessen er en prosess med utvidelse av beltebøyning. Det er en støtte bak for å tre blindrørseksjonen inn i doren, og det er en buegang bak for å feste doren. Det er en induksjonsring utenfor doren. Varm opp røret, varm det opp, og trykk deretter ned røret med trallen for å behandle en.
