Overflatereaksjonslaget av titanplate og titanstang er hovedfaktoren som påvirker de fysiske og kjemiske egenskapene til titanarbeidsstykket. Før bearbeiding må overflateforurensningslaget og defektlaget fjernes fullstendig. Fysisk og mekanisk polering av titanplate og titanstangoverflatepoleringsprosess:
1. Sandblåsing:
Hvit korund brukes vanligvis til sandblåsing av titantrådstøpegods, og sandblåsetrykket er mindre enn for ikke-edle metaller, som vanligvis kontrolleres under 0,45 MPa. For når injeksjonstrykket er for stort, påvirker sandpartiklene titanoverflaten for å produsere intense gnister, og temperaturstigningen kan reagere med titanoverflaten for å danne sekundær forurensning og påvirke overflatekvaliteten. Tiden er 15-30 sekunder. Kun den bundne sanden, overflatesintringssjiktet og partielle oksidlaget på støpeoverflaten kan fjernes. Den gjenværende overflatereaksjonslagstrukturen bør raskt fjernes ved kjemisk beising.
2. Sylting:
Beising kan raskt og fullstendig fjerne overflatereaksjonslaget uten forurensning av andre grunnstoffer. Hf-hcl- og hf-hno3-beisingsløsninger kan brukes til titanbeising, men hf-hcl-beisingsløsning har stor hydrogenabsorpsjonskapasitet, mens hf-hno3-beisingsløsning har en liten hydrogenabsorpsjonskapasitet, som kan kontrollere konsentrasjonen av HNO3, redusere hydrogenabsorpsjonen og lysere overflaten. Generelt er konsentrasjonen av HF ca. 3 % - 5 %, og konsentrasjonen av HNO3 er ca. 15 % - 30 %.
Overflatereaksjonslaget av titanplate og titanstang kan fjernes fullstendig ved sandblåsing og beising.
I tillegg til fysisk og mekanisk polering, er det to typer reaksjonslag på overflaten av titanplate og titanstang: 1. Kjemisk polering og 2. Elektrolytisk polering.
1. Kjemisk polering:
Under kjemisk polering oppnås formålet med utjevning og polering gjennom redoksreaksjonen av metall i kjemisk medium. Bruksmodellen har fordelene ved at den kjemiske poleringen ikke har noe å gjøre med hardheten til metallet, poleringsområdet og den strukturelle formen. Alle deler i kontakt med poleringsløsningen er polert uten spesielt komplekst utstyr, og operasjonen er enkel. Den er mer egnet for polering av titanprotesestøtte med kompleks struktur. Imidlertid er prosessparametrene for kjemisk polering vanskelig å kontrollere, så det er nødvendig å ha en god poleringseffekt på protesen uten å påvirke nøyaktigheten til protesen. En bedre titan kjemisk poleringsløsning tilberedes av HF og HNO3 i en viss andel. HF er et reduksjonsmiddel, som kan løse opp titan og spille en utjevningsrolle. Konsentrasjonen er mindre enn 10 %. HNO3 spiller en oksidasjonsrolle, forhindrer overdreven oppløsning og hydrogenabsorpsjon av titan, og gir en lys effekt på samme tid. Titanpoleringsløsning krever høy konsentrasjon, lav temperatur og kort poleringstid (1 ~ 2min).
2. Elektropolering:
Det kalles også elektrokjemisk polering eller anodisk oppløsningspolering. På grunn av den lave ledningsevnen og sterke oksidasjonsytelsen til titanlegeringsrør, er det nesten umulig å polere titan med vandig sur elektrolytt som hf-h3po4 og hf-h2so4. Etter at ekstern spenning er påført, vil titan anoden oksidere umiddelbart, slik at anodisk oppløsning ikke kan utføres. Vannfri kloridelektrolytt har imidlertid en god effekt på titan under lav spenning For poleringseffekten kan små prøver få speilpolering, men for komplekse restaureringer klarer den fortsatt ikke å oppnå formålet med fullstendig polering. Kanskje metoden for å endre formen på katoden og legge til katoden kan løse dette problemet, som må studeres videre.
